经过近40年的努力,中国已经成为规模第一的制造大国。由于互联网技术已经成为基础设施,制造企业和终端消费者正在发生各种连接,围绕“人、货、场”每天都在发生各种创新,产品的定制化、个性化正在变成一种不可逆反的趋势。由于营销端的变化,制造业一贯执行的规模效益原理正在被柔性化生产所替代,“多品种小批量”正在逐步成为每个制造企业面临的课题。
为此,步科结合我们在智能制造4年的实践经验和自动化硬件20多年的积累,自主研发出一套智能制造工厂演示系统,让制造企业体会未来智能制造的一种应用场景。
本
套系统模拟了一个智能工厂的实际运作,在保障自动化硬件进行自动运行的基础上,用信息驱动硬件的执行,保障生产运营端对端的流程是按客户需求进行。让工厂实现运营自动化、设备自动化与信息化相结合。
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工厂运营自动化
◆通过分拣设备、自动检测物料,进行分拣;
◆通过智能高架立体仓,实现物料自动上架进行存储。装具自动回收,重复使用;
◆通过堆垛机在智能高架立体仓实现物料的自动分拣,移动到拣货区;
◆通过AGV小车,自动从拣货区运输到线边缓存仓;
◆机器手进行自动装配、生产。
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设备自动化与信息化相结合
◆在自动化硬件的基础上,通过ERP软件实现信息和自动化硬件的集成,实现“多品种、小批量”的生产需求;
◆实现了原材料的分拣、采购入库、存储、分拣、运输和线边缓存仓的数据自动采集,以及成品数据的自动采集,这些数据通过智能终端进行展示;
◆实现了按生产工单的领料信息驱动智能仓库进行物料的分拣动作,保证物料的齐套性,然后移库到分拣区;
◆实现AGV小车按生产工单的领料信息进行取货、运输,按生产顺序摆放在线边缓存仓,自动推送到生产区。数据在智能终端上进行展示;
◆机器手按生产工单的指令进行生产,自动采集生产工序的生产进度;通过自动检测进行品质检测,产生的品质信息和进度信息一起在智能终端进行展示;
◆生产完工后,自动进行生产入库、销售出库,进行收集数据,在智能终端进行展示。